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Flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie

Yanhe
Gegründet 2012

Die 2012 gegründete Anhui Yanhe New Material Co., Ltd. befindet sich auf einem 17 Hektar großen Gelände in der Wirtschaftsentwicklungszone West von Guangde. Das Unternehmen entwickelt und produziert hauptsächlich Spezialetikettenmaterialien und Funktionsbänder für die Elektronikindustrie sowie Klebstoffe für verschiedene Funktionsfolienmaterialien. Durch die Anwendung entsprechender Oberflächenbeschichtungen, die auf die funktionalen Anforderungen der jeweiligen Kundenoberflächen abgestimmt sind, kann das Unternehmen die technischen Anforderungen der Kundenprodukte vollständig erfüllen. Mit den branchenweit fortschrittlichsten Technologien in der Forschung und Entwicklung neuer Materialien, unseren kundenspezifischen Fertigungsmöglichkeiten und der Fähigkeit zur Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungseinrichtungen im In- und Ausland bieten wir unseren Kunden integrierte Lösungen für Funktionsmaterialien.

Systemzertifizierung

Umfassende internationale Systemzertifizierung stärkt die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens.

  • Anhui Yanhe Neue Materialien Co., Ltd.
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Flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie Branchenkenntnisse

Branchenwissen

Wärmedämmmechanismen und nanoporöse Struktur von Aerogelfilmen

Die außergewöhnliche Wärmedämmleistung von Flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie entsteht durch sein nanoporöses Silica-Gerüst, das alle drei Wärmeübertragungsmodi unterdrückt. Bei Porendurchmessern zwischen 2 und 50 Nanometern – deutlich kleiner als die mittlere freie Weglänge von Luftmolekülen bei Umgebungsdruck (ca. 70 nm) – fängt der Knudsen-Effekt Gasmoleküle im Porennetzwerk ein und reduziert die gasförmige Wärmeleitfähigkeit auf weniger als 0,005 W/m·K. Die Festphasenleitung wird durch das stark gewundene Silica-Rückgrat behindert, dessen miteinander verbundene Partikelketten einen Wärmepfad erzeugen, der über 100-mal länger als die Filmdicke ist. Die Strahlungswärmeübertragung wird durch den Einbau von Trübungsmitteln wie Titandioxid oder Siliziumkarbid-Nanopartikeln minimiert, die Infrarotstrahlung im Wellenlängenbereich von 2–8 μm streuen. Die resultierende Gesamtwärmeleitfähigkeit eines ordnungsgemäß formulierten Aerogelfilms kann bei Raumtemperatur nur 0,015–0,020 W/m·K betragen, ein Wert, der von herkömmlichen Polymerschäumen oder Fasermatten vergleichbarer Dicke nicht erreicht wird.

Entscheidende Rolle der Porengrößenverteilung bei der Unterdrückung der Wärmeübertragung

Die Aufrechterhaltung einer engen Porengrößenverteilung ist für eine gleichbleibende Wärmeleistung über die gesamte flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie hinweg von entscheidender Bedeutung. Wenn ein Anteil der Poren größer als 100 nm ist, können in den größeren Hohlräumen lokale Konvektionsströme entstehen, die den gesamten effektiven Wärmewiderstand verschlechtern. Herstellungsverfahren, die auf überkritischer CO₂-Trocknung oder Umgebungsdrucktrocknung mit kontrollierter Oberflächenmodifikation basieren, erreichen Porositäten von 90–98 %, während die mittlere Porengröße unter 40 nm bleibt. Die resultierende spezifische Oberfläche, typischerweise 600–1000 m²/g, gemessen durch BET-Stickstoffadsorption, steht in direktem Zusammenhang sowohl mit der Wärmeisolationseffizienz als auch mit der Flammhemmung, da eine große innere Oberfläche die Verkokungsbildung fördert und brennbare Gase während der Brandeinwirkung verdünnt.

Brandschutzleistung in Szenarios zur Ausbreitung thermischen Durchgehens

Bei neuen Energiebatteriemodulen kann das thermische Durchgehen einer einzelnen Zelle innerhalb von Sekunden zu einem katastrophalen Ereignis auf Paketebene führen. Die flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie fungiert als Brandschutz-Zwischenschicht, die die Wärmeübertragung zwischen den Zellen lange genug verzögert, damit Batteriemanagementsysteme Schutzmaßnahmen aktivieren können. Wenn ein 1,0 mm dicker Aerogelfilm gemäß UL 2596-Testprotokoll einer 600 °C heißen Propanflamme ausgesetzt wird, bleibt er über 10 Minuten lang auf einer Kaltflächentemperatur unter 180 °C, während die Silica-Matrix formstabil bleibt, ohne zu schmelzen oder zu tropfen. Diese Leistung ist auf die inhärente Nichtbrennbarkeit von Silica und die Fähigkeit des Films zurückzuführen, eine kohäsive, keramikartige Barriere zu bilden, die sowohl das Auftreffen einer konvektiven Flamme als auch den leitenden Wärmefluss durch direkten Partikel-zu-Partikel-Kontakt blockiert.

Material Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) UL 94-Bewertung Typische Dicke (mm) Dichte (g/cm³)
Flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie 0,015–0,020 V-0 0,2–2,0 0,10–0,25
Glimmerblatt 0,20–0,35 V-0 0,5–3,0 1,8–2,5
Keramikfaserpapier 0,08–0,15 V-0 1,0–5,0 0,15–0,30

Anpassung der Oberflächenbeschichtung und Fertigungskapazitäten

Anhui Yanhe New Material Co., Ltd. befindet sich auf einem 17 Hektar großen Gelände in der Guangde Economic Development Zone West und entwickelt und produziert seit 2012 Spezialetikettenmaterialien, Funktionsbänder für die Elektronikindustrie und Klebeprodukte für verschiedene Funktionsfolienmaterialien. Das Unternehmen wendet entsprechende Oberflächenbeschichtungen an, die auf den funktionalen Anforderungen der unterschiedlichen Oberflächen der Kunden basieren, und ermöglicht so die Herstellung kundenspezifischer flammhemmender Aerogel-Verpackungsfolien mit präzise entwickelten Oberflächeneigenschaften. Durch die Zusammenarbeit mit Universitäten und wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen im In- und Ausland nutzt das Unternehmen die fortschrittlichen Forschungs- und Entwicklungstechnologien für neue Materialien sowie die maßgeschneiderten Fertigungskapazitäten der Branche, um integrierte Lösungen für Funktionsmaterialien bereitzustellen. Diese Infrastruktur ermöglicht die Anwendung maßgeschneiderter Schutzbeschichtungen, die den spezifischen Umweltherausforderungen von Batteriepaketen und Energiespeichersystemen für Elektrofahrzeuge gerecht werden.

Funktionelle Beschichtungsoptionen für verbesserte Umweltbeständigkeit

Die Basis-Aerogelfolie kann mit verschiedenen Funktionsschichten laminiert oder beschichtet werden. Eine dünne Fluorpolymerbeschichtung sorgt für Hydrophobie bei Wasserkontaktwinkeln über 130° und verhindert so die Adsorption von Feuchtigkeit, die andernfalls die Wärmeleistung in feuchten Umgebungen beeinträchtigen würde. Für Anwendungen, die eine extreme Verschleißfestigkeit erfordern, kann eine mit Keramik gefüllte, UV-gehärtete Hartbeschichtung aufgetragen werden, die die Bleistifthärte auf 6H oder höher erhöht und so den Film vor Abrieb beim Einsetzen der Zelle und beim Zusammenbau des Moduls schützt. Metallisierte Aluminium- oder Kupferbeschichtungen können selektiv durch physikalische Gasphasenabscheidung aufgebracht werden, um eine kombinierte Abschirmschicht gegen thermische und elektromagnetische Störungen zu erzeugen, die die Gesamtdicke um weniger als 10 μm erhöht und gleichzeitig die leichten Eigenschaften der Folie beibehält.

Mechanische Integrität und Druckfestigkeit bei der Modulmontage

Die leichten und hochfesten Eigenschaften der flammhemmenden Aerogel-Verpackungsfolie sind bei der Batteriemodulmontage von entscheidender Bedeutung, wo der Zellabstand häufig auf unter 1 mm reduziert wird, um die volumetrische Energiedichte zu maximieren. Trotz seiner hohen Porosität weist das mit einem Vliesfasermattenträger (typischerweise Glas- oder PET-Fasern) verstärkte Silica-Aerogel-Netzwerk einen Druckmodul von 0,5–5 MPa auf und kann über 90 % seiner ursprünglichen Dicke wiedererlangen, nachdem es 24 Stunden lang bei 60 °C auf 50 % Dehnung komprimiert wurde. Diese Kompressionselastizität stellt sicher, dass die Folie auch nach Hunderten von Lade-Entlade-Zyklen, die eine leichte Ausdehnung und Kontraktion der Zellgehäuse bewirken, eine enge thermische und elektrische Isolierung zwischen benachbarten Zellen beibehält. Die Zugfestigkeit der Folie, die normalerweise im Bereich von 1–5 MPa liegt, bietet eine ausreichende Handhabungsfestigkeit für die Rolle-zu-Rolle-Verarbeitung und die automatisierte Pick-and-Place-Montage, ohne zu reißen oder Fasern abzulösen, die die Batterieanschlüsse verunreinigen könnten.

Kompatibilität mit Batteriechemie und Elektrolytsystemen

Die chemische Umgebung im Inneren eines Batteriepacks stellt langfristige Kompatibilitätsanforderungen, die viele Isoliermaterialien auf organischer Basis nicht erfüllen können. Die flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolie weist eine hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 600 °C in oxidativen Atmosphären und bis zu 1000 °C unter inerten Bedingungen auf, während ihre Silica-Chemie von Natur aus beständig gegen Flusssäure ist, die bei der Zersetzung des LiPF₆-Elektrolyten entstehen kann. Beschleunigte Alterungstests, bei denen der Film 500 Stunden lang in eine Mischung aus Ethylencarbonat, Dimethylcarbonat und 1 M LiPF₆ bei 85 °C eingetaucht wird, zeigen einen vernachlässigbaren Massenverlust und keine erkennbare Verschlechterung der Wärmeleitfähigkeit. Die antichemischen Korrosionseigenschaften erstrecken sich auf häufig verwendete Kühlflüssigkeiten, dielektrische Öle und Reinigungslösungsmittel und gewährleisten die Stabilität und Haltbarkeit der Folie über die gesamte Lebensdauer von Elektrofahrzeugbatterien oder stationären Energiespeicheranlagen.

  • Silica-Aerogel ist unempfindlich gegenüber oxidativen Abbaumechanismen, die zur Versprödung von Polyolefinschäumen führen, und behält seine mechanische Flexibilität über Tausende von thermischen Zyklen bei.
  • Die Folie enthält keine halogenierten Flammschutzmittel, wodurch das Risiko der Bildung korrosiver Nebenprodukte bei Einwirkung von Lichtbögen oder anhaltender Erwärmung ausgeschlossen ist.
  • In die Aerogel-Matrix integrierte Metalloxid-Trübungsmittel wirken als Säurefänger und neutralisieren Spuren saurer Spezies, die aus dem abgebauten Elektrolyten in den Film eindringen können.
  • Kundenspezifische flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolien können mit einer dünnen Aluminiumfolienschicht formuliert werden, die sowohl als Gasbarriere als auch als zusätzlicher Flammenschutz dient, ohne das insgesamt leichte Profil zu beeinträchtigen.

Integrationsstrategien mit Wärmemanagementsystemen

In Batteriepacks von Elektrofahrzeugen werden flammhemmende Aerogel-Verpackungsfolien selten als eigenständige Lösung eingesetzt; Stattdessen ergänzt es Flüssigkeitskühlplatten, Phasenwechselmaterialien und Luftkühlkanäle. Bei einem gängigen Design wird der Aerogelfilm als Hülle um einzelne prismatische Zellen oder als Zwischenschichtseparator zwischen Zellreihen platziert, um die Wärme zur Kühlschnittstelle zu leiten und gleichzeitig eine seitliche Flammenausbreitung zu verhindern. Die komprimierbare Beschaffenheit der Folie ermöglicht die Kombination mit lückenfüllenden Wärmeleitpads, die Wärme an das Kühlsystem leiten, während die Aerogelschicht thermisches Übersprechen blockiert. Hersteller können Stanzmuster mit präzisen Ausschnitten und Schlitzen spezifizieren, die Sammelschienenverbindungen und Entlüftungsfunktionen ermöglichen und so eine nahtlose Integration in automatisierte Montagelinien ermöglichen. Die Möglichkeit, diese individuell konfektionierten Rollen direkt von einer spezialisierten Verarbeitungsanlage zu liefern, stellt sicher, dass Verpackungsdesigner einbaufertige Komponenten anstelle von Rohmaterial erhalten können, wodurch die Verarbeitung vor Ort und Qualitätsrisiken reduziert werden.